🔥 턴디쉬(Tundish) 용강 온도 모니터링

비접촉식 실시간 측정으로 공정 최적화!

턴디쉬(Tundish) 공정에서 용강 온도 관리의 정밀도는 제품 품질과 생산 안정성을 좌우합니다. 기존에는 접촉식 온도계를 사용하여 간헐적으로 온도를 측정했지만, 이제는 비접촉 열화상 카메라 기반 온도 모니터링 시스템을 통해, 실시간으로 용강 온도를 감지하여 품질 편차를 최소화하고, 작업자의 안전을 확보하며 공정을 안정적으로 운영할 수 있습니다.

턴디쉬 온도 모니터링 주요 기능

• 실시간 슬래그 탐지 및 출강 제어
  • 용강 출강 시 내부 슬래그를 탐지하여 출강을 제어해 품질 향상
• 실시간 용강 온도 측정 및 연속 데이터 확보
  • 비접촉 방식으로 용강 온도를 지속적으로 모니터링하여 품질 유지
• 작업자 안전 강화
  • 고온 환경에서 작업자가 직접 측정할 필요 없이 원격 분석 가능
• 공정 자동화 및 AI 기반 분석
  • 온도 데이터를 자동 저장하고 AI로 패턴을 분석하여 공정 최적화

적용 현장

• 포항 A사

턴디쉬 공정에서 온도가 중요한 이유

턴디쉬는 용강(쇳물)이 주조되기 전 마지막으로 도달하는 곳입니다. 용강이 출강되는 과정에 잔여 슬래그가 유입될 수도 있으며 출강 용강의 온도 편차가 발생하면 연속 주조 전반에 걸쳐 품질에 문제가 발생할 수 있습니다.

주요 문제점:

• 온도 편차로 인한 품질 저하
  • 턴디쉬 내부 용강의 온도가 일정하지 않으면 제품의 균일성이 저하
• 작업자의 안전 위험 요소
  • 고온 환경에서 직접 측정 시 화상 등 안전 문제가 발생
• 간헐적 측정의 비효율성
  • 특정 시점의 온도만 측정 가능하여 전체 데이터를 확보하기 어려움

솔루션의 필요성

아이티브AI는 현장 엔지니어와의 인터뷰를 통해 기존 방식의 한계를 파악하였습니다.

• 작업자의 안전성 부족
  • 고온 환경에서 작업자가 직접 접촉식 온도계를 사용해야 하는 위험성
• 온도 데이터 부족으로 인한 품질 문제
  • 연속적인 온도 분석이 불가능하여 공정 최적화 어려움
• 데이터 기반 관리 부재
  • 자동화 및 AI 기반 분석의 필요성 대두
• 제품 내 슬래그 혼입
  • 래들 내 잔탕에 섞인 슬래그가 제품에 혼입될 수 있음

이에 따라, 열화상 카메라 기반 비접촉 온도 모니터링 시스템이 도입되었습니다.

솔루션의 기술적 특징

1. 비접촉 방식의 실시간 온도 측정

• 열화상 카메라를 활용하여 턴디쉬 내부 온도를 실시간으로 감지
• 연속적인 데이터를 제공하여 온도 편차를 즉각적으로 분석

2. 작업자 안전 강화

• 작업자가 고온 환경에 직접 접근할 필요 없이 원격으로 데이터 수집 가능
• 안전사고 위험을 최소화

3. AI 기반 공정 분석 및 최적화

• AI 알고리즘이 온도 데이터를 학습하여 최적의 공정 조건을 제안
• 열화상 이미지 및 AI를를 활용해 용강 내부의 슬래그를 검출 및 유입 방지
• 데이터를 기반으로 한 공정 자동화 구현

솔루션 도입으로 인한 효과

이 솔루션을 적용하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다:

• 온도 편차 감지 및 품질 향상
• 비접촉 방식으로 작업자 안전 확보
• 데이터 기반 공정 자동화로 생산성 향상
• 불량률 감소 및 비용 절감

기존에는 작업자의 경험에 의존해 온도를 간헐적으로 측정했지만, 이제는 데이터 기반으로 더 정밀하고 효율적인 공정 관리가 가능합니다!