🔥 봉강 온도 모니터링 시스템

AI와 머신비전으로 온도 편차를 최소화하다!

봉강(Billet & Bar) 생산 공정에서 온도 관리의 정밀도가 바로 제품 품질과 생산성을 결정합니다. 기존에는 작업자의 숙련도와 감각에 의존해 불균일한 온도가 발생했지만 이제는 열화상 카메라 기반 연속 온도 모니터링 시스템을 통해 제품 품질 편차를 최소화하고 불량률을 감소시킬 수 있습니다.

봉강 온도 모니터링 주요 기능

• 봉강 시작~끝점 온도 연속 측정
  • 이동하는 봉강 모든 지점의 온도를 실시간으로 모니터링
• 실시간 온도 분석 & 품질 최적화
  • 봉강 표면의 온도 변화를 분석하여 균일한 품질 유지

적용 현장

• 포항 A사

해당 솔루션을 도입한 기업은 제품의 불량률을 감소시키고, 생산 효율성을 향상시켰습니다.

봉강 생산에서 온도가 중요한 이유

봉강(Billet & Bar)은 슬라브(반제품)를 가열한 후 압연하여 봉 형태로 제조되는 철강 제품입니다. 하지만 다음과 같은 문제점이 존재합니다.

• 가열로 온도가 일정하지 않으면 제품 강도와 품질이 저하됨
• 봉강의 시작점과 끝점 온도가 다르면 품질의 하자 발생 가능성 증가
• 간헐적 측정 시 실시간 온도 변화를 감지하기 어려움

솔루션의 필요성

아이티브AI는 현장 작업자 및 공정 관계자와의 인터뷰를 통해 기존 온도 관리 방식의 한계를 분석하였습니다.

• 온도 편차로 인한 품질 문제
  • 불균일한 온도가 제품 강도와 품질에 부정적 영향을 미침
• 수작업 온도 측정의 비효율성
  • 제품의 전체 구간에 대한 실시간 평가가 어려움

이에 따라, 열화상 카메라 기반의 연속 온도 모니터링 시스템이 도입되었습니다.

솔루션의 기술적 특징

1. 실시간 온도 모니터링

• 봉강의 시작부터 끝까지 모든 지점의 온도를 연속적으로 측정
• 온도 편차를 실시간으로 감지하여 즉각적인 조치 가능

2. 공정 최적화

• 실시간 온도 모니터링으로 최적의 가열 및 냉각 조건 유지

3. 공정 자동화 및 품질 예측

• 온도 데이터를 DB로 기록하여 품질 분석 및 예측 가능
• 수치 해석을 통해 불량 원인 파악 및 예방 가능

솔루션 도입으로 인한 효과

이 솔루션을 적용하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다.

• 봉강 온도를 균일하게 유지 → 제품 품질 개선
• 자동화 시스템 연동 → 공정 최적화 & 불량률 감소
• 데이터 기반 온도 제어 → 작업자 간 동일한 공정 유지 가능
• 생산성 향상 및 비용 절감 → 효율적인 운영 가능

기존에는 작업자의 경험과 감각에 의존했지만, 이제는 데이터 기반으로 더 정확하고 균일한 품질 관리가 가능합니다!