🔥 철 스크랩 용해 상태 분석 시스템

전기로 내부 모니터링으로 용해 공정을 최적화하다!

전기로(Electric Arc Furnace)에서 철 스크랩(고철)을 녹이는 공정에서는 에너지 낭비와 품질 편차가 발생할 수 있습니다. 하지만 이제는 열화상 카메라 기반 분석 시스템을 통해 전기로 내부의 스크랩 용해 상태를 실시간으로 모니터링해 에너지 사용을 효율화 할 수 있습니다. 이 시스템은 온도와 용해 상태 데이터를 자동으로 저장 및 분석하여, 공정 최적화를 실현합니다.

철 스크랩 용해 상태 모니터링 주요 기능

• 전기로 내부 스크랩 & 용강 상태 실시간 분석
  • 열화상 카메라를 통해 스크랩과 용강의 경계면을 감지하여 정확한 용해 상태 파악
  • 스크랩이 용해되며 온도가 어떻게 변화하는지 실시간 모니터링 가능
• 최적의 투입 시점 예측 및 공정 자동화
  • AI 분석을 통해 스크랩의 최적 투입 시점 도출 가능
• 데이터 기반 공정 최적화 및 생산성 향상
  • 온도 데이터를 저장하여 패턴 분석 및 공정 최적화 가능
  • AI 기반 예측 모델을 통해 데이터 중심의 의사결정 가능

적용 현장

• 포항 A사

해당 솔루션을 도입한 기업들은 스크랩 투입 간 불필요한 에너지 낭비를 감소시키고, 작업 효율성을 증가시켰습니다.

철 스크랩 용해 상태 모니터링이 중요한 이유

전기로는 철 스크랩(고철)을 녹여 용강을 제조하는 공정에서 핵심 설비입니다. 그러나 전기로 공정의 기존 방식에는 다음과 같은 문제점이 존재할 수 있습니다.

• 용해 상태를 파악하기 어려움
  • 스크랩이 얼마나 녹았는지 육안으로 확인하기 어려움
• 작업자의 경험 의존
  • 데이터 없이 경험과 추정에 따라 공정을 조정해야 함
• 에너지 낭비 발생
  • 정확한 모니터링이 어려워 과도한 에너지 소비

솔루션의 필요성

아이티브AI는 현장 엔지니어와의 인터뷰 및 공정 데이터 분석을 통해 기존 방식의 문제를를 파악하였습니다.

• 데이터 부족으로 인한 공정 비효율성
  • 실시간 데이터가 부족해 최적의 용해 타이밍을 판단하기 어려움
• 작업자의 경험 의존성으로 인한 품질 편차
• 에너지 사용 최적화 부재
  • 에너지 낭비를 줄이기 위한 데이터 기반 관리 필요

이에 따라, 열화상 카메라 기반의 용해 상태 분석 시스템이 도입되었습니다.

솔루션의 기술적 특징

1. 전기로 내부 스크랩 & 용강 상태 실시간 분석

• 열화상 카메라로 스크랩과 용강의 경계면을 지속적으로 감지
• 열화상상 데이터를 기반으로 정확한 용해 상태 분석

2. 최적의 용해 타이밍 예측 및 자동화

• AI 분석을 통해 스크랩을 추가 장입할 수 있는는 최적의 시점을 예측
• 데이터를 기반으로 공정을 자동 조정하여 에너지 절감

3. 데이터 기반 공정 최적화

• 온도 데이터를 실시간으로 저장하여 이상 패턴 감지 및 대응
• AI 예측 모델을 활용해 작업자의 의존도를 줄이고 품질 편차 최소화

솔루션 도입으로 인한 효과

💡 이 솔루션을 적용하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다:

• 스크랩 용해 상태 실시간 파악 → 불필요한 에너지 낭비 최소화
• 데이터 기반 공정 관리 → 생산성 향상 및 품질 균일화
• 공정 자동화 → 작업자 부담 감소 및 안전성 확보

기존에는 작업자의 경험에 의존해 용해 상태를 판단했지만, 이제는 데이터를 기반으로 더 정밀하고 효율적인 공정 관리가 가능합니다!