🔥 전기로 열간 보수 상태 모니터링 시스템

분진 속에서도 정확한 보수 상태를 실시간으로 감지하자!

전기로 내부 내화재 보수는 고온 환경에 노출된 전기로를 안전하게 사용하기 위해서 필수입니다. 보수 과정에서 뜨겁게 달궈진 설비에 내화재를 살포하는 과정에서 분진이 심하게 발생해 보수간 시야 확보가 어렵습니다. 이제는 열화상 카메라 기반 모니터링 시스템을 통해 실시간으로 분진을 투과해 상태를 확인하고 보수가 필요한 시점을 정밀하게 관리하는 등 이를 통해 보다 정밀한 내화재 유지보수와 공정 안정성을 확보할 수 있습니다. 이 시스템은 온도 데이터를 자동으로 저장 및 분석하여, 예측 유지보수를 지원하고 불필요한 보수를 줄이는 데 기여합니다.

열간 보수 상태 모니터링 주요 기능

• 실시간 보수 상태 감지 & 작업 편차 최소화
  • 열화상 카메라를 통해 보수재 살포 상태를 실시간 분석
  • 보수 불량 지역을 감지하여 추가 작업이 필요한 영역을 자동 표시
• 분진 환경에서도 보수 상태 정확히 감지
  • 적외선을 활용해 분진 속에서도 내화재 상태 종합 분석(온도 및 마모 상태태)
• 공정 자동화 & 보수 품질 향상
  • AI 기반 분석으로 보수재 사용량 최적화 및 유지보수 비용 절감
  • 보수 상태 데이터를 기록하여 향후 유지보수 패턴 분석 가능

적용 현장

• 인천 A사

전기로 열간 보수 상태 모니터링이 중요한 이유

전기로는 고온의 아크열을 이용해 철 스크랩을 녹이는 용광로로, 내화재(Refractory) 상태 관리는 필수적입니다. 그러나 기존 방식에는 다음과 같은 문제점이 존재합니다

• 내화재 손상으로 인한 용강 누출 위험
  • 내화재가 손상되면 용강이 유출되어 대형 사고 발생 가능
• 분진 환경으로 인한 보수 상태 확인 어려움
  • 작업자가 육안으로 보수 상태를 정확히 확인하기 어려움
• 시야 미확보로 보수 정도 및 보수재 사용량 편차 발생
  • 작업자의 경험에 의존하여 보수 품질과 효율성이 일정하지 않음

솔루션의 필요성

아이티브AI는 현장 엔지니어와의 인터뷰 및 데이터 분석을 통해 기존 방식의 한계를 파악하였습니다.

• 작업자 경험 의존성으로 인한 공정 편차
  • 보수재 살포 상태를 정확히 판단하지 못해 품질 편차 발생
• 분진 환경으로 인한 비효율성
  • 시야 제한으로 인해 작업 효율이 저하
• 데이터 기반 관리 부재
  • 보수 상태 데이터를 기록하지 않아 유지보수 최적화 어려움

이에 따라, 열화상 카메라 기반 열간 보수 상태 모니터링 시스템이 도입되었습니다.

솔루션의 기술적 특징

1. 실시간 보수 상태 감지 및 분석

• 열화상 카메라를 통해 보수재 살포 상태를 실시간으로 감지
• 보수 불량 지역을 감지하여 작업 편차를 최소화

2. 분진 환경에서도 정확한 상태 감지

• 적외선 기술로 분진 환경에서도 내화재 온도 변화를 정확히 분석
• 육안으로 확인하기 어려운 영역까지 감지하여 보수 품질 향상

3. 공정 자동화 및 데이터 기반 관리

• 보수 상태 데이터를 자동 저장하여 유지보수 패턴 분석
• AI 기반 분석으로 보수재 사용량 최적화 및 비용 절감

솔루션 도입으로 인한 효과

💡 이 솔루션을 적용하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다:

• 분진 속에서도 보수 상태 실시간 감지 → 작업자 편차 최소화 및 품질 개선
• 보수재 사용량 최적화 → 유지보수 비용 절감 및 공정 효율 향상
• AI 기반 보수 패턴 분석 → 유지보수 자동화 가능성 확대

기존에는 작업자의 경험에 의존하여 보수 상태를 관리했지만, 이제는 데이터를 기반으로 더 정밀하고 효율적인 공정 관리가 가능합니다!